1、質(zhì)量通病:
  A、管材外表光亮度不行，色彩發(fā)暗，鍍鈦管材外表色差大。
  B、欄桿、扶手全體剛度不行，用手拍擊扶手有顫抖感。
  C、立柱不筆直，擺放不在同一直線上，晃動不結(jié)實。
  D、扶手拐彎處不通暢。
  E、管材聯(lián)合處有縫隙。
  F、圓弧形扶手弧線不通暢，有拆棱。
  G、焊縫處管壁被磨透，拋光度不行。
  H、外表有劃痕、凹坑。
 2、防治辦法:
  A、首先應(yīng)選用質(zhì)量合格的管材。不同商標(biāo)的管材其含元素量的不同，即便在同一工廠內(nèi)鍍鈦，其制品外表色彩也有色差。因而應(yīng)留意選用同一類別和商標(biāo)的不銹鋼管，且應(yīng)加強(qiáng)鍍鈦進(jìn)程的質(zhì)量管理。
  B、因選用管壁太薄，使全體強(qiáng)度不足，應(yīng)選用壁厚≥1.2mm的管材作扶手。立管管徑不能太小，當(dāng)扶手直線段長度較長時，立柱設(shè)計應(yīng)有側(cè)向安穩(wěn)加強(qiáng)辦法。
  C、彈線不準(zhǔn)，裝置方法不妥。施工時有必要準(zhǔn)確彈線，先用水平尺校正兩端基準(zhǔn)立柱和固定，然后拉通線按各立柱定位將各立柱固定。施焊前應(yīng)加強(qiáng)查看預(yù)埋件，發(fā)現(xiàn)有問題的埋桿應(yīng)加固好。應(yīng)避免固定立柱底座用的脹管螺栓太短，或飾面石材下的水泥砂漿層不飽滿。應(yīng)加強(qiáng)每道施工工序的質(zhì)量查看，以便及時糾正質(zhì)量問題。
 D、加工技能不高。應(yīng)盡量選用專業(yè)工廠出產(chǎn)的直角彎頭，非標(biāo)準(zhǔn)角度彎管，可按施工放樣詳圖專門加工。加工廠應(yīng)有專用出產(chǎn)設(shè)備。
  E、焊接應(yīng)滿焊。應(yīng)派有經(jīng)歷的焊工施工，嚴(yán)厲按操作規(guī)程施工。最好選用有內(nèi)襯的套管。
  F、因沒有用專用設(shè)備加工成型，立柱定位不準(zhǔn)確。應(yīng)挑選具有專用設(shè)備的工廠加工，要加強(qiáng)對加工構(gòu)件的質(zhì)量查看，避免不合格品流入施工區(qū)。
  G、因選用的管材壁厚太薄，在加工彎頭時簡單發(fā)生凹癟，并使管材的圓度變化，在對焊時又沒有附加內(nèi)襯套管，這樣在焊接后磨平焊縫時，簡單將鼓器一端的管壁磨穿透。應(yīng)選用厚度適宜的管材，對焊時最好附加內(nèi)襯套管。
  H、制品維護(hù)不妥，在交叉作業(yè)中被物體磕碰、劃傷。應(yīng)合理安排施工工序，最好將扶手裝置作業(yè)安排到后期進(jìn)行。對已竣工的欄桿扶手制品應(yīng)進(jìn)行必要的阻隔和維護(hù)，避免異物磕碰和劃傷。